Con il continuo approfondimento dell'implementazione lean della linea di produzione dei cavi, il concetto e l'idea lean vengono gradualmente introdotti in altre filiali. Al fine di rafforzare lo scambio e l'interazione dell'apprendimento lean tra le aziende, la linea di produzione prevede di adottare l'istituzione di attività di controllo qualità (QCC) e indicatori di efficienza energetica (OEE) come punto di partenza per le attività lean delle filiali, pianificando e organizzando le relative attività di comunicazione in loco.
La mattina del 5 agosto si è tenuto un incontro di comunicazione e promozione per la produzione di cavi nella sala conferenze del Wasin Fujikura di Nanchino. Hanno partecipato all'incontro Huang Fei, direttore generale del centro di produzione cavi e di produzione delle linee di uscita, Zhang Chenglong, vicedirettore generale del Wasin Fujikura, Yang Yang, vicedirettore generale, Lin Jing, direttore generale della società partner di consulenza Aiborui Shanghai, e importanti colleghi del centro di produzione e del Wasin Fujikura.
Durante l'incontro, Lin Jing ha condiviso e condiviso la gestione snella dell'intera catena del valore, in linea con la filosofia aziendale, in relazione all'attuale contesto economico, agli obiettivi e all'essenza del funzionamento aziendale e al concetto di lean management. Allo stesso tempo, ha presentato e condiviso i contenuti di implementazione, le idee di pianificazione dell'implementazione e i risultati del progetto di lean manufacturing della linea di produzione.
Successivamente, il direttore generale del centro di produzione, Huang Fei, ha formato tutti sulle conoscenze di base dell'OEE. Nel processo, ha condiviso la sua esperienza in combinazione con le fonti di dati OEE, gli obiettivi e i dati storici del centro di produzione. Il centro di produzione ha definito il supporto di diverse aziende per il miglioramento dell'OEE attraverso la gestione di politiche e obiettivi, ha definito in modo completo i temi chiave del miglioramento e ha costruito in modo completo e sistematico il sistema di gestione del miglioramento dell'OEE.
Dopo aver compreso la situazione attuale dell'implementazione del Lean nel centro di produzione, le due parti hanno discusso della comprensione del Lean e delle difficoltà incontrate nella sua promozione. Le due parti hanno avuto uno scambio approfondito sull'introduzione del concetto Lean e su come utilizzare metodi e strumenti Lean per migliorare l'ambito della supply chain.
Lin Jing ha sottolineato che l'implementazione del lean varia a seconda della cultura aziendale. Non esiste una scorciatoia per l'implementazione del lean. Le aziende devono combinare la propria esperienza e utilizzare metodi e strumenti professionali per costruire il proprio sistema operativo lean, che rappresenta la strada a lungo termine.
Yang Yang ha affermato che il Lean sarà integrato nel lavoro e negli standard, per poi tornare alla normalità nel lavoro quotidiano, che si tratti di miglioramento delle proposte, attività di QCC o implementazione dell'OEE. In questo processo, la cosa più importante è la comprensione e il riconoscimento del concetto da parte di tutti. Il processo di implementazione è duraturo. Solo aderendovi potremo raccogliere i frutti del Lean.
Infine, Huang Fei ha concluso che l'aumento dell'intensità e della frequenza della partecipazione dei leader alle attività dei dipendenti in prima linea ha senza dubbio un effetto più incentivante sul morale dei dipendenti. Durante il lancio del personale in prima linea, l'azienda deve anche costruire una piattaforma professionale, partire dalla situazione generale, considerare sistematicamente l'introduzione di concetti, strumenti e metodi Lean e adattare le misure alle condizioni locali. La linea di produzione via cavo aiuterà anche le filiali a promuovere l'implementazione del lavoro Lean in combinazione con problemi pratici. Egli ritiene che l'implementazione del Lean porterà frutti fruttuosi con l'impegno congiunto di tutti.
Data di pubblicazione: 16-09-2021