A Wasin Fujikura è in corso una riunione di revisione della proposta. Il responsabile dell'applicazione è Li Hongjun, un tecnico di prima linea. Sta redigendo una relazione sulla proposta relativa al meccanismo di funzionamento del gas, al percorso di miglioramento e all'efficacia dell'intero processo di trafilatura.

Sono molti i casi in cui esprime con entusiasmo l'ispirazione al miglioramento. I risultati sono inscindibili dal meccanismo operativo innovativo basato su "microinnovazione e micromiglioramento".

La bellezza del lean management risiede nella collaborazione di tutto il personale. L'implementazione del lean management non richiede solo i veri esecutori, ma anche un team di lavoro snello con elevata qualità e innovazione. Come ha insegnato Yang Yang, vicedirettore generale di Huaxin Fujikura: "Per promuovere il lean management, dovremmo concentrarci su un effetto a lungo termine, ovvero sulla trasformazione del modo di pensare e di comportarsi delle persone attraverso il lean management". Raggiungere il successo con il lean management e formare le persone con il lean management "è l'obiettivo che l'azienda ha sempre perseguito nell'implementazione del lean management".
Per mobilitare al massimo la partecipazione e l'entusiasmo dei dipendenti, nel 2021 Wasin Fujikura ha svolto una serie di attività di miglioramento sul tema "incentivi integrali" che coprono sette sotto-voci in cinque categorie: ricerca e sviluppo tecnologico, vendite, funzioni, attività di produzione e altre categorie generali, ricevendo un totale di 81 progetti lean. Attraverso la combinazione di audio e Kanban, l'azienda ha impercettibilmente integrato i requisiti e il concetto di "sei lean oggi?" nelle linee guida di lavoro di ogni dipendente Wasin Fujikura. Allo stesso tempo, ha anche effettuato attività di premiazione e riconoscimento per le piccole riforme e i vari risultati innovativi emersi nell'implementazione delle attività di miglioramento, con conseguente rafforzamento dell'atmosfera lean per tutti i dipendenti.

Nel centro di monitoraggio centralizzato dell'officina digitale Wasin Fujikura, i tecnici cliccano con il mouse per visualizzare centinaia di migliaia di metri quadrati di area di produzione sul grande schermo. Grazie al centro di monitoraggio centralizzato dell'azienda, basta un tocco sullo schermo per visualizzare automaticamente e in tempo reale tutti i dati relativi al funzionamento di cinque officine e centinaia di linee di produzione sotto forma di grafici. Questo approccio intelligente e visivo non solo consente di risparmiare tempo e manodopera, ma migliora anche notevolmente l'efficienza e la precisione del lavoro. Ciò che rende tutto questo realtà è l'innovazione dell'azienda nell'esplorazione di "informatizzazione e lean".

Nel 2021, Wasin Fujikura si è aggiudicata il premio "Intelligent Workshop" per il sito dimostrativo dell'industria di cavi e fibre ottiche di Jiangsu. Tuttavia, questo riconoscimento appartiene solo al passato e al futuro. L'azienda continuerà a mantenere e ad accrescere l'entusiasmo e la creatività di quadri e dipendenti per la lean manufacturing, a procedere con decisione verso la "fabbrica senza personale" e a guidare l'azienda verso un'esplorazione continua e un progresso continuo sulla strada della lean manufacturing.
Osservando l'esplorazione della gestione snella condotta da Wasin Fujikura negli ultimi anni, possiamo scoprire che l'innovazione tecnologica, l'innovazione gestionale e l'innovazione del modello approfondiscono il concetto culturale, in modo che ogni poro dell'azienda trasmetta un'atmosfera snella; l'ottimizzazione del concetto consente all'azienda di dare una risposta soddisfacente al problema di sottrazione della gestione snella; implementare sempre la linea di miglioramento e innovazione del sistema informativo, far sì che la produzione dell'azienda passi dalla "fabbricazione" alla "produzione intelligente" e integrare i geni del miglioramento e dell'innovazione nel sangue snello di Wasin Fujikura.
Data di pubblicazione: 18-01-2022